GB/T5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》
GB/T8163：
材料牌號：10#、20#、Q345等。
適用范圍：設計溫度小于350℃、壓力低于10MPa的油品、油氣和公用介質(zhì).
GB6479：
材料牌號：10#、20G、16Mn等。
適用范圍：設計溫度-40～400℃、設計壓力10.0～32.0MPa的油品、油氣.
GB9948：
材料牌號：10#、20#等。
適用范圍：不宜采用GB/T8163鋼管的場合。
GB3087：
材料牌號：10#、20#等。
適用范圍：低中壓鍋爐的過熱蒸汽、沸水等。
GB5310：
材料牌號：20G 等。
適用范圍：高壓鍋爐的過熱蒸汽介質(zhì)
檢驗：
一般流體輸送用鋼管必須進行化學成分分析、拉力試驗、壓扁試驗和水壓試驗。
GB5310、GB6479、GB9948三種標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管必須進行的試驗外，還要求進行擴口試驗和沖擊試驗;這三種鋼管的制造檢驗要求是比較嚴格的。
GB6479標準還對材料的低溫沖擊韌性做出了特殊要求。
GB3087標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗要求外，還要求進行冷彎試驗。
GB/T8163標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗要求外，據(jù)協(xié)議要求進行擴口試驗和冷彎試驗。這兩種管子的制造要求不如前三種嚴格。
等級
對于厚壁無縫鋼管普遍的環(huán)氧樹脂膠類、丁二烯類、脲醛樹脂類等防腐涂料的施工工藝，一般要求厚壁無縫鋼管表面保證近白級。社會經(jīng)驗證實，采用這類除銹等級大部分可以去除所有的氧化皮、銹和其他廢料，充裕做到耐腐蝕層與管材的粘結力要求，而噴發(fā)除銹制作工藝可以用較低的運行耗費和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量保證近白級專業(yè)性規(guī)范。
厚壁無縫鋼管的除銹要素是什么
(四)清除
在噴發(fā)處理前，采用清除的方法除去表面的油脂和積垢，采用熱處理設備對管體加溫至40-60℃，使厚壁無縫鋼管表面保持干燥狀況。
(五)配置
為獲得非常好的均勻潔凈度等級和外表粗糙度遍及，金屬復合材料的粒度分布及配置方案設計十分重要。外表粗糙度非常大易造成 耐腐蝕層在錨紋巔峰處變松;此外由于錨紋過深，厚壁無縫鋼管耐腐蝕層易造成氣泡，較為嚴重影響耐腐蝕特點。務必注意的是，在操作流程中金屬復合材料中金鋼砂和軸承鋼球的理想占有率無法保證，因為硬而易碎的金鋼砂比軸承鋼球的堆密度高。厚壁無縫鋼管煉鐵高爐選礦廠時要盡量減少焦炭消耗，并運用合適的替代然料。
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